金屬膨脹節(jié)的正常使用與安裝要求

金屬膨脹節(jié)具有優(yōu)良的柔性，用于吸收管道熱膨脹產(chǎn)生的位移和吸收機器產(chǎn)生的振動時，具有優(yōu)良的性能。但是正因為具有優(yōu)良的柔性，如果安裝不當，不僅不能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，而且容易發(fā)生破壞，所以對設(shè)置補償器的管路，正確地進行支架設(shè)計和受力計算是很重要的，計算出橫向和縱向位移及其受力狀態(tài)，準確選用各種支架和支架間的距離。

膨脹節(jié)也稱為伸縮縫或伸縮縫。它由波紋管和附件組成。屬于補償組件。工作主體的波紋管的膨脹和收縮可以吸收由管道，導(dǎo)管，容器等的熱膨脹和收縮引起的尺寸變化，或者補償管道，導(dǎo)管和管道的軸向，橫向和角度位移。容器。它也可以用來減少噪音和振動。在現(xiàn)代工業(yè)中被普遍使用。在加熱方面，為了防止加熱管加熱時因熱伸長或溫度應(yīng)力而導(dǎo)致管變形或損壞，需要在管上安裝補償器以補償管的熱伸長。，從而減少管壁上的應(yīng)力和應(yīng)力。作用在閥或支撐結(jié)構(gòu)上的力。

金屬膨脹節(jié)采用矩形截面，圓角波形，管道中單個補償器承受二維方向位移。由2個補償器組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬膨脹節(jié)有全高、半高型、按照煙道尺寸，應(yīng)力應(yīng)變要求用戶可多波節(jié)選用。

1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了適當?shù)难a償器以后，至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì)，煙風道的設(shè)計壓力，運行時的較高溫度，煙風道橫截面的外形尺寸(長、寬)所選用的波形(全高216mm、半高108mm)和波數(shù)(單個波紋單波數(shù)不超過6波)，以便進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造。

2、每波大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

3、擋灰板：對風道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。

4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應(yīng)考慮冷拉50%。

5、補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風道。

彎頭力均衡式金屬補償器用以機器設(shè)備與機器設(shè)備中間的聯(lián)接，其功效是賠償兩設(shè)萬備中間管道的熱變形，減少安裝偏差對機器設(shè)備造成的力，利便安裝。選用彎頭力均衡式波紋補償器能使機器設(shè)備不會受到氣體壓力造成的盲板閥力功效，旋轉(zhuǎn)補償器改進機器設(shè)備的承受力情況，機器設(shè)備隨便固定不動。

金屬膨脹節(jié)的正常使用與安裝要求：

1、應(yīng)根據(jù)管系的需要以及額定補償量來選擇金屬膨脹節(jié)，金屬膨脹節(jié)在出廠前應(yīng)進行預(yù)拉伸和壓縮試驗，預(yù)拉伸和壓縮試驗需要符合設(shè)計要求。

2、選用金屬膨脹節(jié)應(yīng)達到使用要求，其規(guī)格和型號應(yīng)符合設(shè)計的要求，并且與管系設(shè)計一致。不符合設(shè)計要求的補償器不得使用。

3、帶導(dǎo)流管的金屬膨脹節(jié)應(yīng)保持與介質(zhì)流向一致，以免雜物聚集而影響金屬膨脹節(jié)的使用。

4、金屬膨脹節(jié)安裝時嚴禁用金屬膨脹節(jié)的變形來強行調(diào)整其與管道的安裝誤差，以免影響金屬膨脹節(jié)的正常使用功能，旋轉(zhuǎn)補償器必將降低金屬膨脹節(jié)的使用壽命。

5、金屬膨脹節(jié)安裝應(yīng)在冷態(tài)下安裝，其安裝誤差控制在：管道兩端與金屬膨脹節(jié)對接口中心線應(yīng)保持在同一中心線上，同軸度誤差為±5mm，工作狀態(tài)下不能超過±15mm；上下或左右的偏差位移角度為±0.1°；補償器合理安裝長度為L±5mm。

6、金屬膨脹節(jié)安裝結(jié)束后，應(yīng)盡快拆除金屬膨脹節(jié)上用作安裝和運輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件，并按照設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，是管道在環(huán)境條件下有足夠大的補償能力。